Vật liệu điện cực nỉ gia cố spunlace đặc biệt được oxy hóa trước để lưu trữ năng lượng cho pin vanadi
Mô tả sản phẩm
Công ty TNHH Vải Không Dệt Spunlaced Changshu Yongdeli vừa phát triển vật liệu điện cực sợi nỉ gia cường spunlace oxy hóa trước. Bằng cách tích hợp sâu công nghệ xử lý sợi tiên tiến với quy trình spunlace nhiều lớp tiên tiến, chúng tôi mang đến cho bạn các giải pháp điện cực mang lại hiệu suất vượt trội và giảm chi phí, khai phá hoàn toàn tiềm năng vượt trội của pin vanadi! Ưu điểm cốt lõi: Đột phá kép về hiệu suất và chi phí.
Hiệu quả năng lượng tăng vọt, lợi ích rõ rệt!
Nhờ sử dụng sản phẩm của công ty chúng tôi và trải qua quá trình hậu xử lý bởi các công ty hạ nguồn, bề mặt điện cực được trang bị các nhóm chức giàu oxy (hàm lượng nguyên tử oxy 5-30%) và cấu trúc lỗ rỗng tối ưu (diện tích bề mặt riêng 5-150 m²/g). Điều này không chỉ tăng cường đáng kể hoạt tính điện xúc tác của điện cực cho phản ứng oxy hóa khử ion vanadi mà còn làm giảm đáng kể độ phân cực điện hóa. Dữ liệu thực tế đo được thật đáng kinh ngạc.
✅ Ở dòng điện cao 350 miliampe, hiệu suất năng lượng của pin lên tới 96%, hiệu suất điện áp lên tới 87% và hiệu suất năng lượng vượt quá 85%. Hiệu suất năng lượng cao hơn đồng nghĩa với việc tổn thất năng lượng ít hơn, được chuyển đổi trực tiếp thành tiền thật để vận hành nhà máy điện!
Giảm chi phí 30%, lợi nhuận đầu tư tăng vọt!
Chúng tôi đã khắc phục một cách sáng tạo vấn đề giòn của sợi bị oxy hóa trước thông qua quy trình spunlace chính xác và đặc biệt, đạt được sự phân tán sợi đồng đều và tạo thành nỉ có độ bền và độ dẻo dai cao.
✅ Vật liệu điện cực đục lỗ kim ban đầu đã được thay thế bằng vật liệu điện cực nỉ gia cường spunlace đã được oxy hóa trước. Trọng lượng và độ dày của cùng một vật liệu giảm khoảng 20-30%. Tất cả các chỉ số hiệu suất không hề giảm mà ngược lại còn tăng lên, làm giảm thể tích lò phản ứng.
Độ dẫn điện không phải lo lắng và công suất đầu ra mạnh hơn!
Mạng lưới dẫn điện ba chiều ổn định được xây dựng bằng quy trình spunlace đặc biệt, dòng nước linh hoạt áp suất thấp giúp giảm thiểu tỷ lệ sợi không bị hư hại và độ vướng víu cao củapđược oxy hóa lạisợiCó lợi cho việc nâng cao mức độ than hóa. Bề mặt vải mịn và sạch, giảm đáng kể hàm lượng bụi và bột, giảm đáng kể điện trở trong của điện cực và giảm hiệu quả phân cực ohm.
✅ Điện trở thấp có nghĩa là ít mất năng lượng hơn và đầu ra pin ổn định và mạnh mẽ hơn trong quá trình sạc và xả công suất cao!
✅ Bề mặt hoàn thiện sau khi hoạt hóa cùng các lỗ rỗng và lỗ rỗng trung bình dày đặc tạo nên nền tảng cần thiết cho PECVD và các điều kiện cần thiết để loại bỏ màng trao đổi ion.
Hào kỹ thuật: Quy trình spunlace đặc biệt
✅ Kiểm soát sợi: Lõi sử dụng sợi nhập khẩu đã được oxy hóa trước với nhiều model khác nhau, giúp trộn các sợi có độ mịn khác nhau, v.v. Thông qua công nghệ mở, chải thô, trải lưới và kéo sợi xoắn ốc tiên tiến không phá hủy, đảm bảo sợi đơn và phân tán đều, trong đó các sợi thô đóng vai trò là vật liệu khung và các sợi mịn tạo thành các kênh ba chiều dày đặc. Dựa trên khái niệm thiết kế mật độ biến thiên "lớp bề mặt-lớp trong", sản phẩm này vượt xa độ bền kéo, mật độ bề mặt, trọng lượng và độ dày đồng đều của cùng một loại nỉ kim. Xây dựng khung lưới ba chiều với độ xốp cao (lên đến hơn 90%), độ thấm cao và độ bền cơ học tuyệt vời, chống lại sự xói mòn của chất điện phân và đảm bảo tuổi thọ dài lâu.
✅ Hoàn thiện spunlace xoắn ốc áp suất thấp mang tính cách mạng: Sử dụng quy trình spunlace xoắn ốc áp suất thấp. Hiệu ứng vướng víu linh hoạt của kim nước mịn: Độ mịn bề mặt tối ưu: Giảm gờ, giảm tỷ lệ hư hỏng sợi, tăng cường độ đồng đều tiếp xúc giữa điện cực và màng ngăn, đồng thời giảm điện trở tiếp xúc.
✅ Điều chỉnh lỗ chân lông siêu nhỏ: Tối ưu hóa phân bố lỗ chân lông, tăng cường khả năng thấm ướt chất điện phân và cải thiện hiệu quả vận chuyển các hoạt chất.
✅ Công ty chúng tôi áp dụng máy mở hiệu suất cao và không phá hủy do chính chúng tôi tự phát triển, hộp bông khí nén giúp cấp bông đồng đều hơn, máy chải thô không phá hủy 3,75 mét công nghệ chải thô tốc độ cao và năng suất cao, và máy trải lưới kẹp toàn bộ tốc độ cao. Cải thiện đáng kể tính đồng đều và độ ổn định cấu trúc của nỉ: giảm thiểu các điểm yếu, giúp hiệu suất tổng thể của điện cực ổn định và đáng tin cậy hơn.
✅ Chiều rộng lớn giúp giảm thiểu hao hụt. Chiều rộng tối đa của công ty chúng tôi có thể đạt tới 3,2 mét.
✅ Công ty chúng tôi đã tự phát triển công nghệ chống tĩnh điện cho quá trình chải. Trong quá trình mở sợi và chải thô đã được oxy hóa trước, chúng tôi không sử dụng bất kỳ chất chống tĩnh điện hóa học nào. Hàng loạt vấn đề phát sinh do việc bổ sung chất chống tĩnh điện hóa học trong các quá trình carbon hóa, than hóa và hoạt hóa sau đó đã không còn tồn tại nữa.
So sánh các thông số kỹ thuật chính
| So sánh kích thước | Nỉ oxy hóa trước được đục lỗ bằng kim | Nỉ sợi spunlace đặc biệt được oxy hóa trước |
| chi phí sản xuất | Thấp hơn | Tăng 20% so với kim bấm |
| Mật độ dòng điện áp dụng | Lưu trữ năng lượng thông thường 80 miliampe trên một centimet vuông | Kịch bản công suất cao 350mAh/cm2 |
| độ dày | 1-5MM | Thấp hơn 10-30% so với kim đục lỗ |
| Cân nặng | 120-800gsm | 40-500gsm |
| Độ xốp | 70-80% | 90-99% |
| mật độ đồng đều | Các gờ cục bộ gây ra biến động ±15% | Mật độ của bề mặt được san phẳng dao động ±5% |
| Mật độ ở cùng độ dày | 0,1-0,3 gam trên một centimet vuông | 0,2-0,4 gam trên một centimet vuông |
| Tỷ lệ đứt sợi | Sợi dài hơn 1 cm chiếm 52% | Tỷ lệ sợi dài hơn 1 cm là 85% |
| Rửa sạch chất điện giải | Tỷ lệ là 1 | Tỷ lệ kim châm của cùng một gam trọng lượng là 1:1,5 |
| Độ dẫn nhiệt | 0,05W/MK | 0,02-0,03W/MK |
| Dư lượng hóa chất | Dư lượng hóa chất của chất chống tĩnh điện | no |
| Bột tro 100% ethanol | t chuyển sang màu đen khi ngâm trong etanol | Không có kết tủa sau khi ngâm |
| Thông số kỹ thuật sau khi xử lý |
| Trọng lượng nhẹ hơn 20-30% so với sản phẩm đục lỗ kim, với các thông số tương tự |
