In ấn sản phẩm vải không dệt spunlace

I. Quy trình chi tiết của bốn kỹ thuật in ấn

(1) Quy trình in lụa

In lụa là một kỹ thuật in truyền thống, trong đó mực được chuyển qua bản in lụa lên bề mặt vải không dệt spunlace. Kỹ thuật này phù hợp cho việc in ấn số lượng nhỏ, độ chính xác cao và in hoa văn theo yêu cầu cá nhân. Quy trình cụ thể như sau:

Chuẩn bị trước khi in: Dựa trên yêu cầu mẫu của khách hàng, sử dụng phần mềm chuyên nghiệp (như Adobe Illustrator) để thiết kế và tách màu mẫu; sau đó tạo bản in lụa, thoa đều gel cảm quang lên lưới in, chiếu sáng và tráng phim để tạo thành lưới ở vùng mẫu và vùng kín ở vùng không có mẫu, tạo ra bản in phù hợp với mẫu.

Xử lý sơ bộ vật liệu nền: Chọn vải không dệt spunlace do công ty sản xuất làm vật liệu nền (thường sử dụng vật liệu nền pha trộn polyester và viscose), trước tiên làm sạch bề mặt (loại bỏ bụi và tạp chất), sau đó tiến hành xử lý ưa nước hoặc xử lý chống tĩnh điện tùy theo đặc tính của mực để cải thiện độ bám dính giữa mực và vật liệu nền, tránh hiện tượng nhòe mực và lem mực trong quá trình in.

Định vị và cố định: Cố định phẳng vải không dệt spunlace đã được xử lý trước lên bàn in, sử dụng thiết bị định vị để đảm bảo vị trí chính xác của vật liệu nền, tránh xê dịch do chuyển động trong quá trình in.

Pha trộn mực: Theo yêu cầu của khách hàng về màu sắc và độ bền, lựa chọn mực gốc nước thân thiện với môi trường hoặc mực gốc dung môi, pha trộn các màu theo tỷ lệ để đảm bảo màu sắc đồng đều, và thêm chất đóng rắn để tăng cường độ bám dính và khả năng chống rửa trôi bằng nước của mực.

Quy trình in: Đổ mực đã pha vào khay mực của bản in lụa, dùng gạt mực để gạt đều và với tốc độ đồng đều dọc theo bề mặt bản in. Mực sẽ thấm qua lưới của bản in lụa lên bề mặt vải không dệt spunlace, tạo thành hoa văn rõ nét. Nếu cần in nhiều màu, hãy thay bản in theo thứ tự màu sắc, lặp lại quy trình in để đảm bảo sự chồng màu chính xác.

Sấy khô và đóng rắn: Vải không dệt đã in được đưa vào thiết bị sấy khí nóng, cài đặt nhiệt độ theo loại mực (mực gốc nước 60-80℃, mực gốc dung môi 80-100℃), và sấy trong 10-30 phút để mực đóng rắn hoàn toàn trên bề mặt vật liệu nền, tăng độ bền màu và ngăn ngừa lem màu.

Kiểm tra và điều chỉnh chất lượng: Kiểm tra độ rõ nét, độ đồng nhất màu sắc, đảm bảo không có lỗi in thiếu hoặc nhòe mực, sửa chữa hoặc loại bỏ sản phẩm lỗi, và sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đưa vào quy trình cắt tiếp theo.

(2) Quy trình in lụa tròn

In lụa tròn là một quy trình in liên tục được thực hiện thông qua sự quay của một trục lăn lưới in hình tròn. Phương pháp này phù hợp cho sản xuất hoa văn liên tục trên quy mô lớn, với hiệu quả cao và độ đồng nhất hoa văn tốt. Quy trình cụ thể như sau:

Sản xuất màn hình tròn: Dựa trên thiết kế mẫu, tạo lưới mẫu trên màn hình tròn bằng kim loại bằng phương pháp khắc laser hoặc công nghệ quang cảm. Lắp đặt ổ bi và thiết bị truyền động ở hai đầu màn hình tròn để thuận tiện cho việc in xoay sau này.

Vận chuyển nguyên liệu: Nguyên liệu vải không dệt spunlace được vận chuyển liên tục đến máy in thông qua thiết bị cuộn vải, và thiết bị điều khiển lực căng đảm bảo nguyên liệu phẳng và không bị nhăn. Tốc độ vận chuyển khớp chính xác với tốc độ quay của lưới in hình trụ (thường là 5-20 m/phút).

Hệ thống cấp mực: Một hệ thống cấp mực được thiết lập bên trong mỗi màn hình trụ để liên tục bơm mực đã pha chế vào màn hình trụ. Mực thấm qua lưới đục lỗ của màn hình trụ lên bề mặt vật liệu nền, trong khi lưỡi gạt bên ngoài màn hình trụ loại bỏ mực thừa để đảm bảo hoa văn rõ nét.

In offset nhiều màu: Đối với in nhiều màu, nhiều bộ lưới in hình trụ được bố trí trong máy in theo trình tự màu sắc. Vật liệu nền đi qua từng bộ lưới in hình trụ theo trình tự để hoàn thành việc in chồng các màu khác nhau. Hệ thống điều khiển truyền động chính xác đảm bảo sai số lệch màu nhỏ hơn 0,1mm.

Sấy liên tục: Vật liệu nền đã in được đưa vào đường hầm sấy khí nóng liên tục, với nhiệt độ sấy từ 80-120℃. Chiều dài sấy được thiết lập theo tốc độ vận chuyển (thường là 5-10 mét), đảm bảo mực được đóng rắn hoàn toàn và tránh hiện tượng co ngót, biến dạng của vật liệu nền do nhiệt độ cao.

Xử lý và cắt sau gia công: Sau khi sấy khô, sản phẩm có thể được xử lý chống thấm và chống bám bẩn theo yêu cầu. Sau đó, chúng được cắt thành cuộn hoặc tấm bằng thiết bị cắt theo các thông số kỹ thuật đã được thiết lập trước. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được lưu trữ trong kho.

(III) Quy trình in chuyển nhiệt

In chuyển nhiệt là một quy trình chuyển họa tiết từ giấy chuyển nhiệt lên bề mặt vải không dệt spunlace thông qua nhiệt độ cao. Phương pháp này phù hợp với các họa tiết phức tạp và đòi hỏi độ chính xác cao, đặc biệt tốt trong việc in màu chuyển sắc và các họa tiết nhỏ. Quy trình cụ thể như sau:

Sản xuất giấy chuyển nhiệt: Mẫu thiết kế của khách hàng được in trên giấy chuyển nhiệt chuyên dụng bằng thiết bị in kỹ thuật số. Chọn mực in thăng hoa nhiệt để đảm bảo màu sắc và chi tiết hình ảnh tươi sáng, rõ nét. Giấy chuyển nhiệt cần được làm khô để tránh mực bị lem.

Xử lý sơ bộ vật liệu nền: Chọn vật liệu nền vải không dệt spunlace phù hợp (ưu tiên vật liệu nền bằng polyester hoặc hỗn hợp có chứa polyester, vì mực in chuyển nhiệt có độ bám dính cao hơn với sợi polyester). Thực hiện xử lý làm phẳng bề mặt để loại bỏ nếp nhăn và tạp chất, đảm bảo độ bám dính chặt chẽ của họa tiết trong quá trình chuyển nhiệt.

Ép nhiệt chuyển nhiệt: Đặt mặt in họa tiết của giấy chuyển nhiệt sao cho thẳng hàng với bề mặt vải không dệt spunlace, rồi đặt vào máy in chuyển nhiệt. Cài đặt các thông số ép nhiệt (nhiệt độ 160-200℃, áp suất 0.5-1.5MPa, thời gian 10-30 giây). Nhờ nhiệt độ và áp suất cao, mực trên giấy chuyển nhiệt sẽ thăng hoa, thấm sâu và đông cứng vào các sợi vải không dệt spunlace, tạo thành họa tiết.

Làm nguội và bóc tách: Sau khi ép nóng hoàn tất, sản phẩm được đưa đến thiết bị làm nguội để làm nguội nhanh (đến nhiệt độ phòng). Sau đó, giấy chuyển nhiệt được bóc ra khỏi bề mặt vật liệu nền. Lúc này, họa tiết đã được chuyển chắc chắn lên bề mặt vải không dệt mà không còn mực thừa.

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra độ rõ nét của họa tiết, độ chính xác tái tạo màu sắc, và xem có bị lỗi in hoặc mờ nhòe hay không. Kiểm tra khả năng chống giặt của họa tiết (giặt 5-10 lần mà không bị phai màu rõ rệt). Sản phẩm đạt chất lượng sẽ được chuyển sang giai đoạn gia công tiếp theo.

(IV) Quy trình in kỹ thuật số

In kỹ thuật số là quy trình in trực tiếp các họa tiết lên bề mặt vải không dệt spunlace bằng máy in kỹ thuật số, không cần tạo khuôn in. Phương pháp này rất linh hoạt và phù hợp với các đơn đặt hàng số lượng nhỏ, cá nhân hóa và tùy chỉnh nhanh chóng. Quy trình cụ thể như sau:

Xử lý số hóa mẫu: Mẫu của khách hàng được xử lý bằng phần mềm chuyên nghiệp (như Photoshop, CorelDRAW) để điều chỉnh độ phân giải (thường là 300-600dpi), hiệu chỉnh màu sắc nhằm đảm bảo tái tạo màu sắc chính xác và chi tiết rõ nét sau khi in.

Chuẩn bị vật liệu nền: Chọn vật liệu nền là vải không dệt spunlace. Tùy thuộc vào loại máy in (áp điện, tạo bọt nhiệt), thực hiện xử lý phủ bề mặt (ví dụ: phủ lớp thấm mực) để cải thiện khả năng thấm mực của vật liệu nền và tránh hiện tượng nhòe mực và lem mực trong quá trình in. Cài đặt thông số in: Cài đặt các thông số in trong hệ thống điều khiển máy in kỹ thuật số, bao gồm độ chính xác in, lượng mực, tốc độ in (thường là 1-5m/phút), điều chỉnh chiều cao vòi phun theo độ dày của vật liệu nền và đảm bảo khoảng cách thích hợp giữa vòi phun và vật liệu nền (thường là 1-3mm).

In trực tiếp: Cố định vải không dệt spunlace đã được xử lý trước lên băng tải của máy in, khởi động thiết bị, và vòi phun của máy in sẽ phun mực trực tiếp lên bề mặt vật liệu theo mẫu kỹ thuật số, tạo thành các họa tiết liên tục. Nếu cần in nhiều màu, vòi phun sẽ phun mực đồng bộ theo trình tự màu để tạo hiệu ứng chồng màu.

Sấy khô và cố định: Sản phẩm in được đưa vào thiết bị sấy, sử dụng phương pháp sấy bằng khí nóng hoặc sấy bằng tia hồng ngoại (nhiệt độ 60-90℃, thời gian 5-15 phút) để nhanh chóng làm cứng mực và tăng độ bền của hình in, đồng thời tránh hiện tượng mực bị lem.

Xử lý sau gia công: Theo yêu cầu, tiến hành xử lý làm mềm hoặc xử lý chống tĩnh điện, sau đó cắt, kiểm tra và lưu trữ các sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

II. Những ưu điểm tổng thể của vải không dệt spunlace in

Khả năng tùy chỉnh hoa văn cao: Bốn kỹ thuật in ấn bao phủ mọi trường hợp, từ in một màu đơn giản đến in nhiều màu phức tạp, từ sản xuất hàng loạt đến sản xuất theo lô nhỏ theo yêu cầu. Cho dù đó là LOGO độc quyền của khách hàng, hoa văn theo chủ đề lễ hội, màu chuyển sắc hay hoa văn tinh tế, tất cả đều có thể được thực hiện thông qua các kỹ thuật tương ứng, đáp ứng nhu cầu thiết kế cá nhân hóa của các ngành công nghiệp khác nhau và giúp khách hàng ở khâu tiếp theo tạo ra các sản phẩm khác biệt.

Màu sắc sống động và rực rỡ: Sử dụng mực in chất lượng cao thân thiện với môi trường và công nghệ in tiên tiến, khả năng tái tạo màu sắc của họa tiết rất cao, có thể hiển thị 1.670 triệu màu. Đặc biệt, công nghệ in chuyển nhiệt và in kỹ thuật số cho hiệu ứng chuyển màu và tô màu tốt, tái hiện chính xác màu sắc của bản thiết kế, giúp sản phẩm có vẻ ngoài hấp dẫn hơn, phù hợp với các lĩnh vực chú trọng đến hình ảnh như mỹ phẩm, nội thất và quà tặng.

Khả năng thích ứng rộng rãi của quy trình: Với quy mô đơn hàng và độ phức tạp của hoa văn khác nhau, có thể lựa chọn linh hoạt các kỹ thuật in ấn. Các đơn hàng nhỏ (từ vài chục mét đến vài trăm mét), đơn hàng cá nhân hóa thích hợp với in lụa hoặc in kỹ thuật số; các đơn hàng lớn (từ vài nghìn mét đến hàng chục nghìn mét), đơn hàng hoa văn liên tục thích hợp với in lụa tròn; các đơn hàng phức tạp và tinh xảo, đơn hàng màu chuyển sắc thích hợp với in chuyển nhiệt, đảm bảo sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả sản xuất và chi phí.

Độ bền họa tiết tuyệt vời: Nhờ tối ưu hóa công thức mực và quy trình xử lý, họa tiết có khả năng chống nước, chống mài mòn và chống phai màu tốt. Sau khi thử nghiệm, sản phẩm cho thấy độ phai màu đạt tiêu chuẩn GB/T 3921-2008 cấp độ 4 trở lên sau khi giặt rửa thường xuyên (nhiệt độ nước 30-40℃, giặt 5-15 lần); trong thử nghiệm mài mòn (máy thử mài mòn Martindele), sau 500 lần ma sát, không có dấu hiệu mài mòn họa tiết rõ rệt, đảm bảo vẻ ngoài của sản phẩm vẫn nguyên vẹn sau thời gian dài sử dụng.

III. Các đặc điểm cốt lõi của vải không dệt spunlace in

Thân thiện với môi trường và an toàn, không gây nguy hiểm: Chọn mực in thân thiện với môi trường, tuân thủ quy định REACH của EU và tiêu chuẩn GB 18401-2010 "Thông số kỹ thuật an toàn cơ bản cho sản phẩm dệt may quốc gia" (như mực gốc nước, mực chuyển nhiệt), không thải ra chất độc hại trong quá trình sản xuất, không chứa formaldehyde hoặc dư lượng kim loại nặng trong sản phẩm, không gây kích ứng da, phù hợp với các trường hợp yêu cầu an toàn cao như sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh, chăm sóc y tế, mỹ phẩm.

Bảo toàn các đặc tính tuyệt vời của vật liệu nền: Quá trình in tạo ra các họa tiết trên bề mặt vật liệu nền mà không làm hư hại cấu trúc sợi ban đầu của vải không dệt spunlace, do đó sản phẩm vẫn giữ được độ mềm mại, thoáng khí và thân thiện với da. Sau khi thử nghiệm, độ thoáng khí của vải không dệt spunlace được in chỉ giảm 5%-10% (thấp hơn nhiều so với mức giảm trung bình 15%-20% của ngành), đảm bảo không ảnh hưởng đến sự thoải mái khi sử dụng, phù hợp với các sản phẩm vệ sinh, chăm sóc cá nhân, v.v. Tính linh hoạt cao trong sản xuất: In kỹ thuật số và in lụa không yêu cầu sản xuất các bản in phức tạp. Chu kỳ thay đổi mẫu ngắn (in kỹ thuật số có thể "in lại ngay lập tức", trong khi sản xuất bản in lụa chỉ mất 1-2 ngày). Có thể nhanh chóng đáp ứng các đơn đặt hàng khẩn cấp và nhu cầu điều chỉnh thiết kế của khách hàng. In lụa tròn yêu cầu sản xuất lưới in tròn, nhưng hiệu quả sản xuất hàng loạt cao, có thể đáp ứng việc giao hàng nhanh chóng các đơn đặt hàng quy mô lớn. Tính linh hoạt tổng thể trong sản xuất đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Ứng dụng đa dạng: Sự kết hợp giữa sự phong phú về họa tiết và hiệu năng vượt trội của chất liệu nền cho phép sản phẩm phù hợp với nhiều lĩnh vực khác nhau. Từ dụng cụ làm đẹp hàng ngày, sản phẩm vệ sinh, đến trang trí nhà cửa, bao bì quà tặng, chăm sóc y tế, sản phẩm ngoài trời, tất cả đều có thể đáp ứng các yêu cầu về hình thức và chức năng của từng lĩnh vực thông qua các quy trình in ấn và thiết kế họa tiết khác nhau.

V. Khoảng trọng lượng của vải không dệt spunlace in

Vải không dệt spunlace in ấn do Công ty TNHH Vải không dệt spunlace Changshu Yongdeli sản xuất có dải trọng lượng có thể điều chỉnh linh hoạt theo đặc điểm của chất nền và yêu cầu của quy trình in, từ 25g/㎡ đến 120g/㎡. Đặc điểm của từng dải trọng lượng và các quy trình in ấn cũng như các trường hợp áp dụng như sau:

Sản phẩm trọng lượng nhẹ (25g/㎡ - 45g/㎡): Kết cấu mỏng nhẹ, bề mặt vải mịn, khả năng thoáng khí tuyệt vời, phù hợp cho in lụa và in kỹ thuật số (số lượng nhỏ, họa tiết tinh tế). Chủ yếu ứng dụng cho bề mặt các sản phẩm vệ sinh (như bề mặt tã em bé cao cấp, sản phẩm vệ sinh phụ nữ, tăng tính thẩm mỹ bằng cách in các họa tiết đơn giản), sản phẩm chăm sóc sắc đẹp (như bông tẩy trang, bông tẩy trang, in LOGO thương hiệu hoặc họa tiết đơn giản), lớp trong của khẩu trang y tế (in họa tiết màu sáng để tăng khả năng nhận diện sản phẩm), v.v., những sản phẩm nhạy cảm với độ dày và trọng lượng.

Sản phẩm có trọng lượng trung bình (46g/㎡ - 80g/㎡): Kết hợp độ nhẹ và độ bền nhất định, độ phẳng vải tốt, phù hợp với cả bốn quy trình in (in lụa tròn là quy trình chính, sản xuất hàng loạt; in chuyển nhiệt là quy trình phụ trợ, in hoa văn phức tạp). Được sử dụng rộng rãi trong chất liệu khăn ướt (như khăn ướt cao cấp cho trẻ em, khăn ướt chăm sóc người lớn, in hình hoạt hình hoặc hướng dẫn sử dụng), khăn lau nhà (như khăn lau bếp, khăn lau phòng tắm, in hoa văn trang trí nhiều màu sắc), lớp trang trí của băng y tế (như bề mặt băng cá nhân, in hoa văn đơn giản để giảm bớt sự khó chịu về tâm lý cho bệnh nhân), lớp lót bên trong bao bì quà tặng (như lớp lót bên trong bao bì mỹ phẩm, trang sức, in logo thương hiệu để nâng cao đẳng cấp), v.v.

Sản phẩm có trọng lượng lớn (81g/㎡ - 120g/㎡): Độ dày vừa phải, độ bền cao, độ cứng tốt, phù hợp cho in lụa tròn và in chuyển nhiệt (sản xuất hàng loạt, hoa văn phức tạp). Áp dụng cho vật liệu trang trí nhà cửa (như khăn trải bàn, khăn ăn, vải rèm, tăng hiệu quả trang trí bằng cách in hoa văn trên diện tích lớn), vải bao bì công nghiệp (như vải bao bì sản phẩm điện tử cao cấp, vải bao bì quà tặng, in logo thương hiệu hoặc hoa văn cảnh báo bảo vệ), chất nền sản phẩm ngoài trời (như lớp lót bên trong lều ngoài trời nhẹ, vải chống nắng, in hoa văn chống tia UV hoặc logo thương hiệu), v.v., có yêu cầu cao về độ bền và độ cứng.

VI. Phạm vi thị trường áp dụng cho vải không dệt spunlace in

Thị trường làm đẹp và chăm sóc cá nhân: Đây là lĩnh vực ứng dụng cốt lõi của vải không dệt spunlace in ấn, dựa trên ưu điểm của các họa tiết cá nhân hóa và chất liệu thân thiện với da, trở thành lựa chọn ưu tiên cho các sản phẩm làm đẹp cao cấp. Sản phẩm trọng lượng thấp (25 - 35g/㎡) được sử dụng cho bông tẩy trang, miếng tẩy trang, in LOGO thương hiệu hoặc các họa tiết đơn giản để tăng cường nhận diện sản phẩm và tính thẩm mỹ; sản phẩm trọng lượng trung bình (40 - 50g/㎡) được sử dụng cho khăn lau mặt dùng một lần, sử dụng phương pháp in chuyển nhiệt để in các họa tiết chuyển màu hoặc hình ảnh hoạt hình, phù hợp với thị hiếu thẩm mỹ của người tiêu dùng trẻ tuổi. Ví dụ, sau khi một thương hiệu làm đẹp nổi tiếng sử dụng vải không dệt spunlace in ấn 35g/㎡ có LOGO thương hiệu cho khăn lau mặt, doanh số bán sản phẩm đã tăng 28%.

Thị trường sản phẩm vệ sinh: Trong lĩnh vực sản phẩm vệ sinh cao cấp, vải không dệt spunlace in họa tiết giúp nâng cao giá trị sản phẩm. Sản phẩm có trọng lượng nhẹ (30-40g/㎡) được sử dụng làm lớp bề mặt của tã em bé cao cấp, với họa tiết hoạt hình và hình ảnh động vật được in tròn để tăng tính thẩm mỹ mà không ảnh hưởng đến khả năng thoáng khí; đối với lớp bề mặt của sản phẩm vệ sinh phụ nữ, sản phẩm có trọng lượng 35-45g/㎡ được sử dụng, với họa tiết màu sáng hoặc thiết kế đơn giản để phá vỡ sự đơn điệu của các sản phẩm vệ sinh truyền thống và đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng cao cấp; đối với sản phẩm dành cho người lớn bị són tiểu, sản phẩm có trọng lượng 50-60g/㎡ được sử dụng, với họa tiết tinh tế để cân bằng giữa tính thẩm mỹ và tính thực tiễn.

Thị trường đồ gia dụng và trang trí: Khi nhu cầu về thẩm mỹ nhà cửa của người tiêu dùng tăng lên, việc ứng dụng vải không dệt spunlace in ấn trong lĩnh vực gia dụng tiếp tục mở rộng. Các sản phẩm có trọng lượng trung bình (50-70g/㎡) được sử dụng cho khăn lau nhà, chẳng hạn như khăn lau bếp sử dụng kỹ thuật in lụa tròn với các họa tiết trái cây và hình học đầy màu sắc, và khăn lau phòng tắm có các họa tiết biển cả và cây cối, biến các sản phẩm vệ sinh thành một phần của trang trí nhà cửa; các sản phẩm có trọng lượng cao (80-100g/㎡) được sử dụng cho khăn trải bàn và tấm lót bàn, sử dụng kỹ thuật in chuyển nhiệt để in các họa tiết phức tạp và thiết kế cổ điển, thay thế khăn trải bàn nhựa truyền thống, kết hợp tính thân thiện với môi trường với trang trí, phù hợp cho các buổi họp mặt gia đình và tiệc khách sạn; vải rèm và vải trang trí tường sử dụng các sản phẩm có trọng lượng 100-120g/㎡, in các họa tiết khổ lớn để tạo không gian nhà cửa mang đậm dấu ấn cá nhân.

Thị trường bao bì quà tặng và sản phẩm văn hóa: Trong lĩnh vực bao bì quà tặng và sản phẩm văn hóa, vải không dệt spunlace in ấn, nhờ tính thân thiện với môi trường và họa tiết đa dạng, đã trở thành vật liệu thay thế cho các vật liệu đóng gói truyền thống. Sản phẩm có trọng lượng trung bình đến cao (60-90g/㎡) được sử dụng làm lớp lót bên trong cho bao bì quà tặng (như trang sức, đồng hồ và bao bì mỹ phẩm cao cấp), và thông qua in kỹ thuật số hoặc in chuyển nhiệt, các họa tiết thương hiệu và họa tiết theo chủ đề ngày lễ (như Giáng sinh và Tết Nguyên đán) được in để tăng thêm sự tinh tế cho quà tặng; các sản phẩm văn hóa (như bìa sổ tay, túi thân thiện với môi trường, mặt dây chuyền trang trí) sử dụng sản phẩm 50-70g/㎡, in các họa tiết và hình ảnh minh họa cá nhân hóa để đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa của người tiêu dùng. Ví dụ, một studio văn hóa đã sử dụng túi thân thiện với môi trường in họa tiết minh họa 60g/㎡ của công ty, và sản phẩm đã bán hết ngay lập tức sau khi ra mắt.

Thị trường Y tế và Bảo hộ: Trong lĩnh vực y tế, vải không dệt spunlace in ấn phù hợp với các ứng dụng y tế tầm trung và cao cấp nhờ quy trình in an toàn và thân thiện với môi trường. Sản phẩm có trọng lượng trung bình (50-60g/㎡) được sử dụng cho lớp trang trí của băng gạc y tế (như bề mặt băng), và kỹ thuật in lụa được sử dụng để in các họa tiết đơn giản, màu sáng nhằm giảm bớt sự khó chịu về tâm lý cho bệnh nhân, đồng thời sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn y tế (không chứa formaldehyde, dư lượng kim loại nặng); Vải bảo hộ y tế trọng lượng nhẹ sử dụng sản phẩm 60-70g/㎡, in logo bệnh viện và các mẫu nhắc nhở bảo vệ, tăng cường khả năng nhận diện sản phẩm, phù hợp với các phòng khám ngoại trú và trung tâm y tế.